在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要輸送各種具有高溫、高壓、高速、高磨損、高腐蝕等特性的介質(zhì)，如煤礦、電站、水泥廠、化工廠等行業(yè)。這些介質(zhì)對輸送管道的要求非常高，普通的碳鋼或不銹鋼管道很容易被磨損或腐蝕，導(dǎo)致管道泄漏、堵塞、斷裂等故障，影響生產(chǎn)效率和安全性，增加維修和更換成本。為了解決這一問題，人們開發(fā)了一種新型的耐磨管道材料——堆焊耐磨管道。
堆焊耐磨管道是一種在普通鋼管內(nèi)壁通過特殊的堆焊工藝，熔敷一層具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性的合金層，從而提高管道的耐磨性和耐腐蝕性的復(fù)合材料。堆焊耐磨管道具有以下特點：
1、耐磨性能優(yōu)異，堆焊層的硬度可達(dá)到HRC50以上，甚至HRC60以上，遠(yuǎn)高于普通鋼管的HRC20左右，能夠有效抵抗各種高速、高溫、高壓、高硬度的介質(zhì)的沖刷和摩擦。
2、耐腐蝕性能良好，堆焊層采用高鉻合金或其他特殊合金為原料，同時添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金元素，能夠抵抗各種酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
3、結(jié)合強度高，堆焊層與基體鋼管之間采用爆炸復(fù)合或機械互鎖等方式結(jié)合，形成牢固的冶金鍵合或機械鍵合，不易剝離或脫落。
4、經(jīng)濟節(jié)能，堆焊層厚度一般為2-8mm，占整個管壁厚度的10%-30%，相比于整體采用耐磨合金材料制作的管道，大大節(jié)省了材料成本和重量；同時由于堆焊層具有良好的導(dǎo)熱性能，可以降低輸送介質(zhì)的溫度損失，節(jié)省了能源消耗。
堆焊耐磨管道是一種適用于各種惡劣工況下輸送介質(zhì)的新型材料，已經(jīng)在礦山充填、水泥輸送、電站灰等高磨損物料，為您的生產(chǎn)和運輸提高效率，降低運行和維護(hù)成本。
